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活性氧化鋁冶煉提純工藝特點
  活性氧化鋁含有元素鋁和氧。若將鋁礬土原料經(jīng)過化學(xué)處理，除去硅、鐵、鈦等的氧化物而制得的產(chǎn)物是純度很高的氧化鋁原料，Al₂O₃含量一般在99%以上。礦相是由40%～76%的γ- Al₂O₃和24%～60%的α- Al₂O₃組成。γ- Al₂O₃于950～1200℃可轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>α- Al₂O₃（剛玉），同時發(fā)生顯著的體積收縮。

    1、活性氧化鋁冶煉的主要原料是工業(yè)氫氧化鋁，其熔點隨工業(yè)氫氧化鋁含量的提高而增加，一般在1700~1900℃，而產(chǎn)品的熔點為2050℃，冶煉過程中不僅要使?fàn)t料熔化。因此電爐熔液的溫度必須保持在2050℃以上。
    2、在冶煉過程中，爐料大致分為三層。上層是焙燒層，中間是燒結(jié)層，下部是熔融層，而且三個料層又不是截然分開的。這也是冶煉過程中必須間隔取樣與調(diào)整爐料的原因。
    3、活性氧化鋁在冶煉提純過程中，氫氧化鋁在電爐內(nèi)的熔煉過程在較大程度上是局部進(jìn)行的。輸送到爐內(nèi)的電能基本上分配到兩個方面：一是高溫電弧熱，主要用來熔化爐料；二是熔液的電阻熱，主要提高熔液溫度，使化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行。